-
Załączniki bezpieczeństwa
Załczniki do produktuZałączniki dotyczące bezpieczeństwa produktu zawierają informacje o opakowaniu produktu i mogą dostarczać kluczowych informacji dotyczących bezpieczeństwa konkretnego produktu
-
Informacje o producencie
Informacje o producencieInformacje dotyczące produktu obejmują adres i powiązane dane producenta produktu.Masahiro Co. Ltd.Kurachi 90Seki City, Gifu Prefecture,501-3994Japonia
-
Osoba odpowiedzialna w UE
Osoba odpowiedzialna w UEPodmiot gospodarczy z siedzibą w UE zapewniający zgodność produktu z wymaganymi przepisami.
Cena:
128,99
PLN
Kup cały komplet !
Zamów do 15:30, a jeszcze dzisiaj wyślemy kurierem InPost lub paczkomatem (pon-pt).
|
Kamień do ostrzenia Masahiro S-600 [40184] to japoński kamień wodny o gradacji 600, o wymiarach 180 x 50 x 17 mm, osadzony na plastikowej podstawie z gumowymi stopkami antypoślizgowymi. Produkcja w Japonii. Konstrukcje ceramiczne są gotowe do pracy zaraz po polaniu wodą. Ten wymaga namoczenia przed każdą sesją. To nie jest zaniedbanie producenta, tylko konsekwencja innego spoiwa. Pozostałe kamienie tej marki zebraliśmy w kategorii ostrzałki Masahiro. Ten kamień trzeba namoczyć: kilka minut w zimnej wodzie przed pracą, aż przestaną wychodzić bąbelki powietrza. Piszemy to wyraźnie, bo część kamieni w naszej ofercie, na przykład Shapton RockStar o gradacji 500, działa dokładnie odwrotnie i namaczania nie znosi. Instrukcja z jednego kamienia nie przenosi się na drugi, a pomylenie tych dwóch grup kończy się albo wysychającą powierzchnią w trakcie pracy, albo osłabionym spoiwem.
Najważniejsze cechy:
Podstawa w zestawie to rzecz, którą docenia się dopiero przy pierwszym użyciu. Kamień położony luzem na blacie przesuwa się przy każdym pociągnięciu, a to przy ostrzu w drugiej ręce jest realnym zagrożeniem. Tutaj problem jest rozwiązany fabrycznie. Spoiwo porowate kontra ceramiczne: skąd bierze się różnicaOba typy zawierają ścierniwo o podobnym charakterze. Różni je spoiwo, czyli to, co utrzymuje ziarna razem, i ta różnica decyduje o całym sposobie pracy. Klasyczna konstrukcja wodna ma spoiwo porowate. Woda wnika w jego strukturę i pozostaje tam w trakcie ostrzenia, zasilając powierzchnię od wewnątrz. Sucha powierzchnia zaciąga wilgoć w kilkanaście sekund i zaczyna się ślizgać, dlatego namoczenie jest tu warunkiem, a nie zaleceniem. Spoiwo ceramiczne jest znacznie gęstsze i woda zostaje na powierzchni, zamiast wsiąkać. Stąd metoda splash and go, przy której moczenie nie tylko nie pomaga, ale przy dłuższym kontakcie osłabia strukturę spoiwa. Konstrukcja wodna ma za to jedną przewagę, którą warto znać. Spoiwo ściera się razem z ziarnem, uwalniając na powierzchni zawiesinę drobnych cząstek. Ta zawiesina sama uczestniczy w ostrzeniu i sprawia, że krawędź wychodzi gładsza, niż wynikałoby z samej gradacji. Ceramika daje szybsze cięcie, spoiwo porowate przyjemniejsze wykończenie. Zasadę doboru gradacji rozpisaliśmy w opracowaniu gradacje kamieni wodnych wyjaśnione. Sto osiemdziesiąt milimetrów: co to oznacza przy pracyPłyta robocza ma 180 mm długości. Przy typowej płycie o długości 210 mm jest to różnica pozornie kosmetyczna, w praktyce zauważalna. Ostrzenie polega na przeciąganiu ostrza po powierzchni pod stałym kątem. Im dłuższa płyta, tym dłuższy ruch i tym mniej powtórzeń, żeby przejść całą krawędź. Przy nożu szefa kuchni o długości 20 cm ostrze wychodzi poza płytę, więc trzeba je prowadzić skosem albo pracować odcinkami. Nie jest to wada dyskwalifikująca i tak ostrzy się od stuleci, ale wymaga świadomości. Praca odcinkami oznacza, że musisz pilnować równej liczby przejść na każdym fragmencie, inaczej faza wyjdzie nierówna na długości ostrza. Format kompaktowy ma za to swoje zalety. Mieści się na małym blacie, zajmuje mało miejsca w szafce i łatwiej go zabrać ze sobą. Do noży kuchennych do 18 cm i do modeli z kategorii noże składane sprawdza się bez zastrzeżeń, a przy krótszych ostrzach różnica wobec dłuższej płyty w ogóle nie występuje. Gradacja 600: kiedy po nią sięgaćSześćset to gradacja zgrubna, przeznaczona do regeneracji, a nie do utrzymania. Producent plasuje ją w przedziale, w którym odbudowuje się geometrię ostrza. Cztery sytuacje uzasadniają sięgnięcie po tę gradację. Wyszczerbiona krawędź po kości albo po kontakcie ze szklaną deską. Nóż zaniedbany latami, w którym krawędź zaokrągliła się tak, że w praktyce jej nie ma. Zmiana kąta ostrzenia na inny niż fabryczny. I wyrównanie fazy, która po latach niedbałego ostrzenia stała się nierówna na długości. We wszystkich czterech przypadkach obowiązuje ta sama zasada zakończenia etapu: pracujesz do momentu, gdy zadzior pojawi się na całej długości ostrza. Wyczuwasz go palcem przesuwanym prostopadle do krawędzi po przeciwnej stronie. Przerwanie wcześniej oznacza, że kolejne gradacje polerują niedokończoną krawędź. Czego ta gradacja nie zrobi: nie wykończy krawędzi. Ryski są głębokie i nóż po samym tym etapie tnie, ale szarpie. Producent zaleca stopniowanie i jest to zalecenie sensowne: po 600 przechodzi się na gradację około 1000 do właściwego ostrzenia, a przy nożach, na których zależy, dalej na 1500 lub wyżej do wygładzenia. Podstawa, wyrównywanie i przechowywanieGumowe stopki rozwiązują problem stabilności, ale warto sprawdzić dwie rzeczy przy pierwszym użyciu. Po pierwsze, czy podstawa dobrze trzyma na twoim blacie, bo na powierzchniach bardzo gładkich i mokrych guma bywa mniej skuteczna. Po drugie, czy kamień nie ma luzu w podstawie, bo drgania przy pracy psują precyzję kąta. Wyrównywanie jest przy spoiwie porowatym ważniejsze niż przy ceramicznym, bo miękkie spoiwo zużywa się szybciej. Powierzchnia robi się wklęsła w miejscu, gdzie prowadzisz ostrze najczęściej, a na wklęsłej powierzchni krawędź dotyka pod innym kątem na środku niż przy brzegach. Efekt to faza wygięta, mimo starannej pracy. Metoda sprawdzenia jest prosta i wystarczy ołówek. Narysuj siatkę na powierzchni, przejedź kilka razy płytą wyrównującą i przerwij, gdy zniknie ostatni ślad grafitu. Przechowywanie sprowadza się do dwóch zasad. Nie zostawiaj go zanurzonego na stałe, bo spoiwo stopniowo się rozmiękcza. I nie susz gwałtownie ani nie trzymaj w miejscu, gdzie woda może zamarznąć, bo woda uwięziona w porach rozsadza strukturę. Po pracy wystarczy opłukać, osuszyć i odstawić na suchą półkę w temperaturze pokojowej. Ten kamień na tle pozostałych w naszej ofercieProducent prowadzi trzy gradacje z tej serii, a dodatkowo w ofercie są kamienie ceramiczne działające inaczej.
Uważamy, że jako pojedynczy zakup ten model ma sens tylko wtedy, gdy masz konkretny nóż do uratowania. Do normalnego utrzymywania ostrości gradacja 600 jest za agresywna i zdejmie więcej stali, niż potrzeba. Sensowniejszy pierwszy zakup to gradacja 1000, a tę gradację dokłada się jako etap zgrubny, gdy pojawi się poważniejsze uszkodzenie. Dane techniczne
Co warto wiedzieć przed zakupem:
Dla kogo
Trafiony wybór dla:
Mniej trafiony wybór jako jedyna gradacja w domu. Gradacja 600 służy do napraw, a nie do utrzymywania ostrości noży, które normalnie tną. Kupiona jako jedyna oznacza, że każde ostrzenie zdejmuje niepotrzebnie dużo stali, a krawędź i tak pozostaje szorstka. Na start rozsądniejsza jest gradacja około 1000.
Powiązane produkty:
Pytania klientówCzy trzeba go namaczać przed pracą?Tak. To konstrukcja wodna o porowatym spoiwie. Kilka minut w zimnej wodzie, aż przestaną wychodzić bąbelki powietrza. Czym różni się od konstrukcji ceramicznych?Ma porowate spoiwo, które chłonie wodę i wytwarza zawiesinę. Konstrukcje ceramiczne pracują bez namaczania i szybciej tną. Do czego służy gradacja 600?Do regeneracji: wyszczerbień, noży zaniedbanych latami i zmiany kąta ostrzenia. Do rutynowego doostrzania jest za agresywna. Czy 180 mm to wystarczająca długość?Do noży do 18 cm tak. Przy dłuższych ostrzach trzeba pracować odcinkami, pilnując równej liczby przejść. Czy po tym etapie nóż jest gotowy?Nie. Ryski są głębokie i krawędź szarpie. Producent zaleca przejście na gradację około 1000. |